Gångjärn för framtiden: Nya trender inom plåtbearbetning

Elektriska skjutdörrar i all ära. De flesta privata bostäder och otroligt många offentliga dörrar kräver fortsatt gångjärn. Denna innovation går aldrig ur tiden men sättet gångjärnen tillverkas på har genomgått en spännande utveckling. Vi kan se hur nya trender inom plåtbearbetning ger oss gångjärn för framtiden. Kantpressningen är en nyckelteknik inom metallbearbetning och innovationer har lett till att vi numera har högre precision, flexibilitet såväl som produktivitet att luta oss mot.

Plåtbearbetning med digitalisering och automation

Vi får numera gångjärn för framtiden med hjälp av digital teknik och automatiserade system för kantpressningsprocessen. Med avancerad mjukvara i kombination med robotteknik så kan tillverkare lita på högre nivåer av precision och effektivitet. Det handlar om plåtbearbetning som i många avseenden kan sköta sig själv.

Automationen minskar risken för mänskliga fel och vi får gångjärn som kan hålla så länge som de behövs. Den nya tekniken klarar av de allra bästa materialen som erbjuder korrosionsfrihet och en styrka som i stort sett kan innebära ett evigt liv för gångjärnet som har monterats på rätt sätt!

Gångjärn för strikta branscher

Nu är det förstås så att framtidens gångjärn inte bara är till för våra smarta hem. De tillverkas också för väldigt strikta industrier som till exempel flyg- och fordonsindustrin. Här har vi inte råd med bristande kvalitet då det handlar om människors säkerhet.

Digitaliseringen ger oss förbättrad spårbarhet och kvalitetskontroll. Om ett flygplan mot förmodan skulle krascha så blir det mycket lättare att utreda och faktiskt upptäcka om det skulle vara så att ett bristande gångjärn hade något med olyckan att göra.

/hus_i_ett_trad.jpg

Framtidens gångjärn är grönare

En annan aspekt som är viktig att ta upp är den gröna aspekten. Hållbarhet är ett ledord inom dagens plåtbearbetning och det finns ingen anledning till att tro att detta skulle förändras under kommande månader och år.

Tillverkningsindustrin står inför ett ökande tryck att minska klimatavtrycket. Det är något som har drivit fram innovativa lösningar för energieffektivitet och materialåtervinning. Moderna kantpressningsmaskiner designas för att fungera på ett energisnålt sätt och det drar ner på driftskostnader samtidigt som företagen kan nå sina miljömål.

Verktygssystem som kan anpassas

Utvecklingen av verktygssystem som fungerar med moduler och som är utbytbara är också något som förändrar tillverkningsprocessen. Vi får en aldrig tidigare skådad anpassningsbarhet. Systemen drar ner på tiden som annars hade lagts på inställningar och det går att snabbt växla mellan olika jobb.

Det här är en stor fördel för korta serier och delar som ska specialtillverkas. Så framtidens specialgångjärn kommer att bli billigare och enklare att ta fram tack vare den nya tekniken som hela tiden förfinas.

Integration med Industri 4.0

Vi bör också nämna trenden som innebär att kantpressningstekniker integreras med Industri 4.0-konceptet. Det här är en trend som håller på att förändra hela tillverkningslandskapet. Kantpressningsmaskiner kan anslutas till nätverk med smarta fabrikslösningar. Det ökar graden av automatisering såväl som datautbyte. Realtidsövervakning blir möjligt såväl som proaktivt underhåll och optimerad resursanvändning.